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中鐵城際帶您全面解析曝氣系統(tǒng)原理、技術(shù)、設(shè)計(jì)與實(shí)踐
1 曝氣系統(tǒng)的基本原理與作用
曝氣系統(tǒng)是污水生物處理工藝的核心供氧裝置,其主要功能是通過向污水中強(qiáng)制注入空氣或純氧,提高水體中的溶解氧(DO)濃度,為好氧微生物的生長和代謝活動(dòng)提供必要的氧氣條件。這些微生物能夠有效降解污水中的有機(jī)物及其他污染物,從而實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的凈化。曝氣過程不僅提供了生化反應(yīng)所需的氧氣,還起到了混合攪拌的作用,使活性污泥處于懸浮狀態(tài),與污水充分接觸混合,強(qiáng)化處理效果。
從物理化學(xué)角度看,曝氣本質(zhì)上是氣液之間物質(zhì)傳遞的過程。這一過程可以用雙膜理論來解釋:在氣-水界面上存在著氣膜和液膜,氣體分子通過這兩層膜從一相轉(zhuǎn)移到另一相時(shí)會(huì)產(chǎn)生阻力。對于氧這種難溶氣體,其傳遞阻力主要來自液膜。當(dāng)液膜中氧的濃度低于水中氧的飽和濃度時(shí),空氣中的氧會(huì)不斷向內(nèi)擴(kuò)散并透過液膜進(jìn)入水體。曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)正是通過快速變換氣液界面,減少氣泡大小,增加氣泡數(shù)量,提高液體紊流程度,加大曝氣器安裝深度,延長氣泡與液體的接觸時(shí)間,從而克服傳遞阻力,提高氧的轉(zhuǎn)移效率。
氧轉(zhuǎn)移速率受多種因素影響,包括污水水質(zhì)、水溫、氧分壓、空氣擴(kuò)散裝置的淹沒深度等。在工程設(shè)計(jì)中,通常通過控制這些參數(shù)來優(yōu)化曝氣系統(tǒng)的性能。曝氣系統(tǒng)的運(yùn)行成本占整個(gè)污水生物處理場運(yùn)行費(fèi)用的60%-80%,因此高效節(jié)能的曝氣技術(shù)與控制策略對降低污水處理成本具有重要意義。
2 曝氣系統(tǒng)的技術(shù)分類與設(shè)備選型
曝氣系統(tǒng)根據(jù)其工作原理和方式不同,主要可分為鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣兩大類,還有結(jié)合兩者特點(diǎn)的潛水射流曝氣等復(fù)合型技術(shù)。每類技術(shù)各有其特點(diǎn)和應(yīng)用場景,在實(shí)際工程中需根據(jù)處理目標(biāo)、水質(zhì)條件和經(jīng)濟(jì)因素進(jìn)行合理選擇。
2.1 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)是應(yīng)用最廣泛的曝氣技術(shù),尤其適用于大中型污水處理廠。該系統(tǒng)由供氣單元、擴(kuò)散單元和調(diào)控單元三部分組成。供氣單元主要包括空氣壓縮機(jī)(如羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)),負(fù)責(zé)提供具有一定壓力和風(fēng)量的空氣;擴(kuò)散單元由曝氣器及其配套管道組成,負(fù)責(zé)將空氣以氣泡形式擴(kuò)散到液體中;調(diào)控單元?jiǎng)t包括閥門、儀表和控制系統(tǒng),用于調(diào)節(jié)和優(yōu)化曝氣過程。
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的核心部件是空氣擴(kuò)散裝置(又稱曝氣器)。根據(jù)產(chǎn)生氣泡的大小和擴(kuò)散原理,可分為以下幾種主要類型:
微孔曝氣器:采用陶粒燒結(jié)或橡膠膜片結(jié)構(gòu),能產(chǎn)生直徑0.1-0.2mm的微小氣泡,氧利用率高達(dá)20%-25%。主要包括管式微孔曝氣器和盤式微孔曝氣器兩種形式。其中,膜片式微孔曝氣器采用特殊橡膠材料(如EPDM、硅橡膠等),膜上帶有微小自閉孔,在空氣壓力下自動(dòng)張開,壓力消失時(shí)自動(dòng)閉合,防止污水倒灌。微孔曝氣器雖然氧轉(zhuǎn)移效率高,但存在易堵塞的技術(shù)缺陷,需要配置空氣過濾裝置并定期進(jìn)行維護(hù)。
動(dòng)態(tài)曝氣器:采用大孔雙向旋混技術(shù),通過旋流混合筒延長氣泡停留時(shí)間,氧利用率穩(wěn)定在15%-19%。由于其孔徑較大,不易堵塞,維護(hù)需求較低,適合水質(zhì)條件較差的場合。
旋混曝氣器:通過特殊結(jié)構(gòu)使氣體和液體在曝氣器內(nèi)部產(chǎn)生旋流和混合,形成中小氣泡,兼具高氧利用率和防堵塞特性。安裝時(shí)需配置直徑300-500mm的旋流筒,安裝間距通常為500-800mm。
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在操作簡便、自動(dòng)化程度高、氧利用率較高等方面。但其缺點(diǎn)包括需要修建鼓風(fēng)機(jī)房和布?xì)夤艿老到y(tǒng),初期投資較高,且微孔曝氣設(shè)備易堵塞,需要定期維護(hù)。
表:鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)主要擴(kuò)散裝置類型比較
曝氣器類型 | 氣泡尺寸 | 氧利用率 | 特點(diǎn) | 適用場景 |
---|---|---|---|---|
微孔曝氣器 | 0.1-0.2mm | 20%-25% | 氧轉(zhuǎn)移效率高,易堵塞 | 城市污水處理,對氧需求高的場合 |
動(dòng)態(tài)曝氣器 | 中大氣泡 | 15%-19% | 不易堵塞,維護(hù)簡便 | 工業(yè)廢水處理,水質(zhì)條件較差 |
旋混曝氣器 | 中小氣泡 | 18%-22% | 兼具效率與防堵性 | 各種規(guī)模的污水處理廠 |
2.2 機(jī)械曝氣系統(tǒng)
機(jī)械曝氣系統(tǒng)直接通過機(jī)械裝置(如葉片、葉輪、轉(zhuǎn)刷等)的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)水面,產(chǎn)生水躍和負(fù)壓區(qū),將空氣吸入水中,實(shí)現(xiàn)氧的傳遞。根據(jù)安裝方式不同,可分為表面曝氣和水下曝氣兩大類。
表面曝氣設(shè)備是機(jī)械曝氣的主要形式,主要包括:
豎軸式表面曝氣機(jī):由馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)軸流式葉輪運(yùn)作,葉輪形式包括泵形、K形、倒傘形等。倒傘型葉輪直徑通常為1.0-2.5m,浸沒深度40-300mm,動(dòng)力效率可達(dá)1.8-2.44kgO?/kWh。工作時(shí)通過葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的水力提升作用,使廢水向四周噴出形成水幕,與空氣接觸充氧。
臥軸式曝氣機(jī):主要包括轉(zhuǎn)刷曝氣器和轉(zhuǎn)碟曝氣器。轉(zhuǎn)刷曝氣器直徑一般為500-1000mm,轉(zhuǎn)速50-70r/min,單軸長度可達(dá)9m;轉(zhuǎn)碟曝氣器單盤充氧能力為0.82-1.63kgO?/h。主要應(yīng)用于氧化溝工藝,兼具充氧和推流作用。
水下曝氣設(shè)備將曝氣裝置安裝在水體底層或中層,主要包括:
- 潛水射流曝氣機(jī):由潛水電機(jī)、葉輪和多孔射流體等部件組成。采用射流技術(shù),使高壓水流通過噴嘴形成高速射流,在混合室產(chǎn)生負(fù)壓吸入空氣,氣水混合液從射流口噴出,實(shí)現(xiàn)充氧。混合室直徑與噴嘴直徑比通常為3:1,氣水體積比約為1:2.5,適用深度為4-8m的曝氣池。
機(jī)械曝氣系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)施簡單、集中,不需要修建鼓風(fēng)機(jī)房和復(fù)雜的布?xì)夤艿溃晒?jié)約成本投入。同時(shí),其攪拌效果強(qiáng),適用于需要較強(qiáng)混合作用的場合。但機(jī)械曝氣系統(tǒng)通常能耗較高,且主要用于較淺的水體,適用范圍有一定限制。
2.3 曝氣設(shè)備選型指南
選擇合適的曝氣設(shè)備需綜合考慮處理工藝、水質(zhì)特性、池體結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)因素等多方面條件:
活性污泥法中的推流式曝氣池多采用微孔管式曝氣器,安裝密度為2-3個(gè)/㎡,服務(wù)面積0.5-0.8㎡/個(gè)。
氧化溝工藝中,卡魯塞爾型常選用倒傘型表面曝氣機(jī),奧貝爾型則匹配轉(zhuǎn)碟曝氣器。
河道、湖泊治理項(xiàng)目需根據(jù)水體特征(水深、流速等)和治理目標(biāo)選擇設(shè)備。北方地區(qū)冬季易結(jié)冰,可采用方便拆卸和移動(dòng)的推流曝氣、噴泉曝氣;有景觀需求的城市河道可采用噴泉曝氣。
工業(yè)廢水處理需考慮水質(zhì)特性,如含有易堵塞物質(zhì)的廢水宜選用大孔曝氣器;腐蝕性強(qiáng)的廢水需選擇耐腐蝕材料(如硅橡膠膜片)的曝氣設(shè)備。
選型過程中,氧利用率和動(dòng)力效率是兩個(gè)關(guān)鍵性能指標(biāo)。鼓風(fēng)曝氣設(shè)備側(cè)重氧利用率(15%-25%),而機(jī)械曝氣設(shè)備更關(guān)注動(dòng)力效率(最高可達(dá)3kgO?/kWh)。理想的選擇是在滿足氧需求的前提下,實(shí)現(xiàn)生命周期內(nèi)的總成本最小化。
3 曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)與參數(shù)計(jì)算
科學(xué)合理的設(shè)計(jì)是曝氣系統(tǒng)高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)需基于處理水量、水質(zhì)特性、目標(biāo)溶解氧濃度和曝氣效率等因素,通過精確計(jì)算確定設(shè)備參數(shù)和配置方案。
3.1 風(fēng)量計(jì)算基礎(chǔ)
風(fēng)量計(jì)算是曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心環(huán)節(jié),直接關(guān)系到系統(tǒng)的供氧能力和能耗水平。基本計(jì)算公式為:
$$Q_{air} = \frac{Q_{water} \times BOD \times \alpha \times 1.43}{C_{e} \times E_{a}}$$
其中:
- $Q_{air}$為所需空氣量(m3/h)
- $Q_{water}$為處理水量(m3/h)
- BOD為生化需氧量(mg/L)
- $\alpha$為氧的利用系數(shù)
- 1.43為氧與碳的氧化當(dāng)量比
- $C_{e}$為曝氣池出口溶解氧濃度(mg/L)
- $E_{a}$為曝氣效率(kg O?/m3 air)
對于河道、湖庫曝氣增氧,風(fēng)機(jī)總供風(fēng)量可采用以下公式計(jì)算:
$$Q = \frac{O_c}{\varepsilon \times 0.28}$$
其中:
- $Q$為風(fēng)機(jī)總供風(fēng)量(m3/d)
- $O_c$為水體需氧量(kg O?/d)
- $\varepsilon$為曝氣設(shè)備氧利用率(%)
- 0.28為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0.1MPa,20℃)每立方米空氣中含氧量(kgO?/m3)
實(shí)際風(fēng)量需求還需考慮季節(jié)變化、水質(zhì)波動(dòng)、設(shè)備老化等因素,通常在理論計(jì)算基礎(chǔ)上增加安全系數(shù)(一般為1.1-1.3)。同時(shí),應(yīng)根據(jù)曝氣池的具體形式(如推流式、完全混合式)和曝氣設(shè)備的類型進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
3.2 系統(tǒng)組成與設(shè)計(jì)參數(shù)
完整的鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)包括空氣加壓設(shè)備、空氣凈化器、輸配管道系統(tǒng)和空氣擴(kuò)散裝置四大部分。
空氣加壓設(shè)備:主要包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)(風(fēng)量20-200m3/min)和離心式鼓風(fēng)機(jī)(風(fēng)壓49-68.6kPa)。大中型污水處理廠多采用離心機(jī)型,其效率高、噪音低、壽命長。選擇風(fēng)機(jī)時(shí),風(fēng)量應(yīng)滿足生化反應(yīng)所需的氧量和保持混合液懸浮狀態(tài)的需求,風(fēng)壓則需克服管道系統(tǒng)和擴(kuò)散器的摩擦損耗以及擴(kuò)散器上部的靜水壓。
空氣輸配管系統(tǒng):包括輸氣管、曝氣池上的干管和支管。干管常架設(shè)于相鄰兩廊道的公用墻上,向兩側(cè)廊道引出支管。設(shè)計(jì)時(shí),支管流速宜控制在10-15m/s,干管流速4-6m/s,壓降控制在0.3-0.5kPa/m。材質(zhì)多選用UPVC或不銹鋼,以防腐蝕和保證長期使用壽命。
空氣擴(kuò)散裝置:需根據(jù)池型和水深合理布置。對于推流式曝氣池,曝氣器通常沿池長方向均勻布置;對于完全混合式曝氣池,則可采用均勻布置或沿池周布置。懸掛鏈移動(dòng)曝氣裝置由漂浮在水面的通氣管和吊在通氣支管下的曝氣器組成,曝氣器間距1.2-1.5m,允許**±30°**擺動(dòng)角度,這種動(dòng)態(tài)布置方式有助于提高氧傳遞效率。
表:曝氣系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)參考
參數(shù)類型 | 常用范圍 | 影響因素 | 設(shè)計(jì)建議 |
---|---|---|---|
溶解氧濃度 | 1.5-2.5mg/L | 微生物需氧量、水溫 | 過高會(huì)增加能耗,過低影響處理效果 |
氣泡尺寸 | 0.1-2.0mm | 曝氣器類型、材料 | 微孔曝氣氣泡小但易堵塞,需權(quán)衡選擇 |
曝氣器浸沒深度 | 3-8m | 池深、風(fēng)壓需求 | 增加深度可提高氧利用率但需更高風(fēng)壓 |
服務(wù)面積 | 0.5-2.0㎡/個(gè) | 曝氣器類型、混合要求 | 確保均勻布?xì)夂统浞只旌?/td> |
氣水比 | 3:1-10:1 | 污水濃度、處理目標(biāo) | 高濃度污水需要更高氣水比 |
3.3 特殊考慮因素
曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)還需考慮以下特殊因素:
水溫影響:水溫升高會(huì)降低氧的溶解度,但增大了氧的擴(kuò)散系數(shù)。設(shè)計(jì)需考慮最不利水溫條件,通常以夏季高溫作為設(shè)計(jì)工況。
海拔校正:高海拔地區(qū)空氣密度低,氧分壓下降,影響氧的飽和溶解度。需對標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的計(jì)算公式進(jìn)行海拔校正。
水質(zhì)影響:污水中的表面活性劑、鹽分等物質(zhì)會(huì)影響氧傳遞速率。工業(yè)廢水占比高的污水處理廠,需進(jìn)行水質(zhì)校正試驗(yàn)或采用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。
系統(tǒng)冗余:大型污水處理廠應(yīng)考慮設(shè)備備用,通常采用N+1或N+2的備用方案,確保在部分設(shè)備故障或維護(hù)時(shí)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。
4 曝氣系統(tǒng)的實(shí)踐應(yīng)用與節(jié)能優(yōu)化
曝氣系統(tǒng)在各類污水處理工藝中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,其應(yīng)用效果直接關(guān)系到污水處理廠的出水水質(zhì)和運(yùn)行成本。通過科學(xué)的運(yùn)行管理和技術(shù)創(chuàng)新,可以顯著提升曝氣系統(tǒng)的性能和經(jīng)濟(jì)性。
4.1 在不同處理工藝中的應(yīng)用
曝氣系統(tǒng)的選型需與污水處理工藝相匹配,不同工藝對曝氣系統(tǒng)有特定要求:
活性污泥法:作為最傳統(tǒng)的生物處理工藝,其曝氣池通常采用推流式設(shè)計(jì),多選用微孔管式曝氣器,安裝密度為2-3個(gè)/㎡。在這種工藝中,曝氣系統(tǒng)不僅提供微生物所需的氧氣,還確保活性污泥與污水充分混合,防止污泥沉淀。
氧化溝工藝:作為一種循環(huán)曝氣渠道,氧化溝通常采用表面曝氣設(shè)備,如倒傘型表面曝氣機(jī)或轉(zhuǎn)刷曝氣器。這些設(shè)備同時(shí)具備充氧和推流功能,維持溝內(nèi)液體流速約0.3m/s,保證活性污泥懸浮和循環(huán)流動(dòng)。卡魯塞爾型氧化溝多選用倒傘型表面曝氣機(jī),奧貝爾型則匹配轉(zhuǎn)碟曝氣器。
SBR工藝:序批式活性污泥法需要曝氣系統(tǒng)適應(yīng)間歇運(yùn)行的特點(diǎn),宜采用可變氣量的曝氣設(shè)計(jì),通過精確的時(shí)序控制,在反應(yīng)階段提供適量氧氣,在沉淀和排水階段減少或停止曝氣,實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。
生物接觸氧化池:這種工藝通常在池內(nèi)設(shè)置填料,微生物附著在填料表面生長。宜采用微孔曝氣,產(chǎn)生細(xì)小氣泡,增加氣液接觸面積,提高氧轉(zhuǎn)移效率。曝氣系統(tǒng)布局需考慮填料的分布,確保整個(gè)池體布?xì)饩鶆颉?/p>
河道、湖庫治理:對于水體修復(fù)項(xiàng)目,曝氣設(shè)備的選擇需因地制宜。噴泉曝氣機(jī)適用于有景觀要求的城市河道;潛水射流曝氣機(jī)適用于較深水域;葉輪式增氧機(jī)則適用于湖泊、水庫等大面積水體的局部增氧。北方地區(qū)冬季易結(jié)冰,應(yīng)選用可拆卸的移動(dòng)式設(shè)備;而南方地區(qū)則可考慮固定式曝氣系統(tǒng)。
4.2 節(jié)能優(yōu)化策略與技術(shù)革新
曝氣系統(tǒng)能耗占污水處理總能耗的60%-70%,是節(jié)能降耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)前曝氣系統(tǒng)的優(yōu)化主要從設(shè)備創(chuàng)新、控制策略和系統(tǒng)設(shè)計(jì)三方面著手。
設(shè)備層面的優(yōu)化主要包括:
氣泡粒徑控制:采用激光打孔橡膠膜片(孔徑0.1-0.2mm)減少氣泡聚并,使比表面積增加20%-25%,從而提高氧傳遞效率。如懸掛鏈?zhǔn)狡貧庀到y(tǒng)采用柔性橡膠膜管,提升氣泡分散效率。
材料革新:動(dòng)態(tài)曝氣器采用316L不銹鋼旋混組件,耐腐蝕性和使用壽命延長至8-10年;膜片材料根據(jù)應(yīng)用場景選擇,EPDM橡膠適用于城市污水,硅橡膠適用于造紙、石化等工業(yè)廢水。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化:轉(zhuǎn)刷曝氣器加裝導(dǎo)流板后,水體軸向流速提升15%-20%,推流距離延長至40-50m,減少了額外推流設(shè)備的需求。
控制策略的升級是智能曝氣的核心:
基于溶解氧(DO)的反饋控制:根據(jù)在線溶解氧儀檢測值,自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)頻率或閥門開度,使DO濃度穩(wěn)定在設(shè)定范圍(通常1.5-2.0mg/L)。這種控制方式可使綜合能耗降低12%-18%。
氨氮前饋-反饋控制:結(jié)合進(jìn)水氨氮濃度預(yù)測需氧量,再通過DO反饋進(jìn)行微調(diào),更精準(zhǔn)地匹配實(shí)際需求,尤其適用于水質(zhì)波動(dòng)大的情況。
主流控制算法:包括PID控制、模糊邏輯控制和模型預(yù)測控制(MPC)。高級控制算法能夠處理系統(tǒng)非線性和大時(shí)滯特性,提高控制精度和穩(wěn)定性。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行優(yōu)化:
管網(wǎng)布局優(yōu)化:避免急彎和突然變徑,減少局部阻力損失;合理匹配管道尺寸與流速,使支管流速控制在10-15m/s,干管流速4-6m/s,降低沿程損失。
曝氣器均衡布置:確保整個(gè)生物池內(nèi)氣泡分布均勻,避免局部缺氧或過度曝氣。新型懸掛鏈?zhǔn)狡貧庀到y(tǒng)允許曝氣器在一定范圍內(nèi)擺動(dòng),自適應(yīng)池底狀況,提高布?xì)饩鶆蛐浴?/p>
定期維護(hù)與監(jiān)測:包括曝氣器清洗更換、管道泄漏檢測、風(fēng)機(jī)性能測試等。升降式微孔曝氣器配備電動(dòng)提升裝置,可在不停水條件下完成檢修維護(hù),大大降低維護(hù)成本和時(shí)間。
4.3 面臨的挑戰(zhàn)與發(fā)展趨勢
盡管曝氣技術(shù)不斷進(jìn)步,但仍面臨一些挑戰(zhàn):微孔曝氣器堵塞問題尚未徹底解決;智能控制算法在實(shí)際應(yīng)用中受水質(zhì)波動(dòng)和測量儀表可靠性的影響;老舊污水處理廠的曝氣系統(tǒng)升級改造面臨空間和資金限制。
未來曝氣系統(tǒng)發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢:
精準(zhǔn)曝氣技術(shù):結(jié)合大數(shù)據(jù)和人工智能,實(shí)現(xiàn)更精細(xì)化的曝氣控制,按需分配氧氣,減少能源浪費(fèi)。
材料科學(xué)應(yīng)用:新型納米材料、智能材料的應(yīng)用有望進(jìn)一步提高曝氣效率和壽命。如自清潔膜片、pH響應(yīng)型材料等。
能源回收利用:探索曝氣系統(tǒng)余熱回收、壓力能利用等新技術(shù),提高整體能源效率。
模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化:預(yù)制模塊化曝氣系統(tǒng)可縮短建設(shè)周期,降低施工成本,尤其適用于擴(kuò)建項(xiàng)目和中小型污水處理設(shè)施。
曝氣系統(tǒng)作為污水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新將持續(xù)推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向更高效、更節(jié)能、更智能的方向發(fā)展。通過科學(xué)設(shè)計(jì)、精細(xì)管理和技術(shù)創(chuàng)新,曝氣系統(tǒng)將在水資源保護(hù)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。
污水處理行業(yè)的從業(yè)人員應(yīng)密切關(guān)注曝氣技術(shù)的最新發(fā)展,結(jié)合具體項(xiàng)目條件,選擇最合適的曝氣方案,并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
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